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不同行业如何选用不同的喷嘴
  喷嘴如何选用:

  由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷嘴,其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类;
  选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等,而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力,喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触,流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能,但它影响黏度和比重,同时还影响材料的选择。

  喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定:

  1、对非腐蚀性槽液可根据加工的难易,采用青铜铸造或塑料压铸;

  2、为防止腐蚀,可采用非金属材料;

  3、对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液,可采用尼龙塑料;

  4、用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢;

  5、防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。

  喷嘴选型方法:

  具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴,以液柱流(即射流)为佳;

  扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面,锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面;

  脱脂和水洗工序的喷嘴,可选用冲击力较强的喷射型喷嘴:以"V"型即扇型喷嘴为例,其喷射角度以60°为佳,具有较大的冲击力量;

  磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴:以"Z"型即锥形喷嘴为例,其喷嘴离工件的佳距离为40cm~50cm,具有分散,使液体雾化的喷淋作用.
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