喷嘴在造纸行业的作用有哪些（主要作用有以下8点）

喷雾技术广泛应用于纸浆和造纸工业的各种应用。在造纸工艺上从流浆箱、网压部、干燥部、卷取部，每个工序都有喷嘴的存在。喷嘴使用效果的好坏，直接决定造纸厂生产出纸张的质量、各种网毯的使用寿命，喷嘴选择不恰当的话还可能会导致纸病的产生，如卷边、泛边、起皱、针眼带等。下面简单介绍几款喷嘴在造纸上的应用：

1. 切边水针：切边水针是一种在造纸行业中广泛应用的技术，它主要用于纸张的边缘切割和修整。它通过高压水流在纸张的边缘进行切割和切削，以达到精确、平整的边缘效果。由于水的流体性质和高压喷射，切边水针可以实现高速、高效、精确地切割和修整纸张的边缘。此外，使用切边水针还可以减少纸浆损耗，提高造纸生产的效率和质量。通常采用针型喷嘴，该喷嘴是要求高压力条件下作业，为了提高喷嘴的使用寿命通常采用耐高压，耐磨损材质喷芯。

2. 淀粉涂布：淀粉是造纸上最重要的原料之一，淀粉可以提高造纸过程中纸的湿部稳定性。淀粉涂布可以增强纸张的强度和耐久性、提高纸张的光泽和光滑度、改善纸张的打印性能、增强纸张的抗湿性、提高纸张的密度和厚度等。淀粉涂布的均匀性显得非常重要，可以通过喷雾的方式将淀粉溶液通过喷嘴均匀的雾化后进行涂布。空心锥喷嘴具有很好的雾化性能，可用于淀粉涂布。

3. 化学消泡：在整个制浆造纸工业过程中,从蒸煮放料后的一系列操作，如洗涤、筛选、漂白、浓缩、供浆系统、表面施胶、涂布、黑液回收等，均不同程度地受到泡沫的影响，干扰正常生产，使纸张质量下降，严重时将使生产无法进行下去。喷嘴可以将化学消泡剂均匀地喷洒在浆液表面，使其快速扩散并吸附在气泡表面，从而改变气泡的表面张力和稳定性，使其迅速破裂消散，从而达到消泡的效果。喷嘴可以实现化学消泡剂的精准控制和调节，使其在制浆过程中的消泡效果达到最优化，从而提高制浆的效率和产品质量。通常采用实心锥喷嘴、螺旋喷嘴等

4. 网部清洗：网部是造纸机生产中的关键部分之一，它负责将纸浆均匀地分布在纸机网上，形成纸张的基础结构。网部经常需要进行清洗，以保持其正常运转和生产质量。网部的清洗效果，是造纸工艺中不可忽略的关键。大部分纸病的产生，与网部的清洗效果有极大关系。选用优质的喷嘴产品，无论对清洗效果还是生产效率，均有显著作用。一种常见的网部清洗方法是利用高压喷嘴对网部进行清洗。高压水流可以有效地清除网部上的污垢和纤维残留物，以保持其清洁。此外，喷嘴的喷射方向和角度也需要调整，以确保喷水的覆盖面积和强度合适，避免对网部造成损坏。

5. 干网清洗：干网是造纸机上的重要部件，它承担着纸浆的过滤、压榨和干燥等作用。在使用一段时间后，干网上会积累大量的纤维、颗粒和污垢等杂质，这些杂质会影响干网的过滤效率和运行稳定性，因此需要进行清洗。通常采用高压水射流的方式来清洗，在此过程中对喷嘴的耐磨损耐高压性能要求高，一般情况下喷嘴流道采用镶体蓝宝石芯的高压针型喷嘴

6. 低压清洗与润滑：一般采用扇形喷嘴，压力多为3-5 bar。型号的选择正确与否，对耗水量及堵塞情况有直接影响。正确的选用喷嘴，对省水节能及喷淋效果，有显著的作用。

7. 高压毛毯清洗：在造纸工艺中，毛毯是非常重要的一部分，需要经常进行清洗以确保其清洁和良好的工作状态。毛毯清洗时采用高压喷嘴进行清洗是一种有效的方法，但需要注意一些技巧。一般建议在纸机运行期间采用1.0-1.5MPa的压力进行连续喷淋，以达到有效洗涤的目的，同时也需要注意高压喷水管移动幅度和移动速度的合理调节，避免喷淋重迭或遗漏，从而导致条痕的产生，影响生产质量。选择喷嘴时，建议采用扇形喷嘴，以保证喷淋的均匀性。冲点位置最好选择在动转的导辊旁，不能在张力辊上，并直接冲洗运行面。这样可以有效地清除毛毯表面的污垢和杂质，同时也不会对毛毯表面的绒毛造成损害。

8. 后加工段增湿：造纸行业中的湿度控制其实就是控制纸在烘干后水分的流失。纸一旦生产出来并卷成筒状，它就会在造纸设备的末端与周围环境接触相当长的时间。暴露在外的纸表面的水分会随周围湿度变化而变化，进而可能给裁切和包装工序带来问题。造纸厂的车间需要将湿度控制在45%~60%RH来加湿降温，以保证纸张的质量。不仅如此，加湿还能在一定程度上降低环境中的粉尘浓度，缓解静电造成的粉尘飞扬现象。通常在此工序会采用精细雾化喷嘴、自动空气雾化喷嘴、空气雾化喷嘴来对温湿度进行控制。

总之，喷嘴在造纸工艺流程中发挥着极其重要的作用，为特定应用选择正确的喷嘴是实现最佳效果的关键。喷嘴专业的选型能有效的保证产品的质量，提高设备的使用寿命，也能避免因为喷嘴选型不当带来的浪费和运行成本的提高。